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浅谈热煤燃烧炉的运行原理

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浅谈热煤燃烧炉的运行原理
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大多数高温燃烧气体加热器通过间接热交换加热空气。
在间接热交换过程中,通常有两种情况,在一种情况下,通风管,冷空气层和燃烧气体层设置在炉中。
由碳的燃烧产生的热量被释放到管的外壁上,热通过管壁传递给内管,然后通过冷空气从内管中加热。
烤箱的入口是冷空气,加热后,清洁的热空气从其他端口排出。
另一种是燃煤导热油炉。热传导油,将其加热,以取代在另一个热交换器的冷空气和热流动(例如翅式换热器)后,导热油循环。
间接传热的一个特征是产生的热气体具有高度的清洁度。
在热交换过程中,空气湿度不会改变,冷空气的湿度仍然保持不变。
热煤燃烧炉的结构比较简单,添加煤的方法很多。
根据工艺要求或热交换量采用不同的加热方式。
由于火焰和换热管是直接照射的,因此烟气中存在腐蚀性强的化学物质,如硫,这对管材料有一定的要求。
热喷射炉分为高温烤箱和低温烤箱。如果热废气的温度需要大于300℃,热交换管的必须材料的场合,在高温下和腐蚀材料。
此外,在管道中的空气路径也应避免尽可能多地局部温度高的热交换管,否则会影响热喷灶具的使用寿命。
煤从煤料斗添加,快门与通过调整,爬行蛞蝓机械排出的预热的燃烧相位的链缝的木炭格栅厚度向后移动,从后
调节滚筒和感应通风机的风量,使烤箱在负压下燃烧。
燃烧后的高温燃烧气体(1100~1350℃)进入换热器,残余燃烧气体从换热器和吸风机排出。
整体结构热喷射炉配备燃烧气体再循环风扇。
然后,热交换器外部的废气,再循环鼓风机的一部分被吸入炉的转鼓中,其主要功能是降低炉温。保护和加强热交换器。
由于残余燃烧气体也具有恒定温度,所以再循环风扇起到余热回收和节能的作用。
反映热喷射炉容量的指标是热喷射炉的热交换容量或供热量。
热交换容量是指热喷射炉的热交换容量,供热量是指热喷射炉的供热能力。
当环境温度低于零度,热交换量比热供给量,当环境温度高于零,热交换量小于所述热供给量。
热喷射炉的容量必须从供热的角度来表达。
热量供应是热空气炉的纯热输出,即干燥器所需的热量。
热煤炉
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